特昌螺旋输送机支承装置的改进

来源：斗式提升机厂家      发布时间：2012年12月22日

螺旋输送机螺旋轴上都安装有一个或多个悬挂轴承装置，以防止细长螺旋轴弯曲下挠，而引起机器不能正常运行，由于螺旋输送机运行阻力大，机件磨损快，在使用中易损件要经常维护，更换，维修工作量很大。
螺旋式输送机螺旋叶是通过中间轴连接在一起的，在设备运转过程中，因不同心度产生的扭矩易使整机产生振动和变形，进而影响止推轴承装置（头节装置）和平轴承装（尾节装置的）正常工作，加剧磨损，特别是平轴承装置中的单列向心球轴承和尾轴极易磨损，更换频繁。检修时十分不便，为此，我们对平轴承装置进行了改进。
1、采用45钢将原尾轴加长，表面采用喷涂工艺，以增强耐磨性。
2、用铸钢件加工一套支承套，支承套中间加工贮油槽，以便设备运转时进行润滑，降低支承与尾轴间的磨损。
3、拆除原有的一套轴承箱体，在端部支架上连接安装板，并加装密封压板，把加工好的支承套用4根螺栓与平板连接在一起，套装在加长的尾轴上，尾轴与支承套间采用间隙配合。
4、在支承套上，下两个方向上加工两个螺孔，其中向上的一个螺孔连接上油杯，定期在油杯中加装润滑脂，保证充分供油，另外一个螺孔用一根短螺栓拧死。目的是将尾轴与支承套的接触面分为两等份。当支承套一面磨损后，可将支承套沿着圆周方向旋转180度，另一面又可继续使用，这样一个支承套就可以使用两次。
支承装置主要由滚子对螺旋叶片进行支承，滚子可以绕固定大壳体上的中心轴旋转，中心轴两端开有定位槽，用垫片将轴固定在壳体上，并且在槽中心装有弹簧，以保持滚子和螺旋叶片接触良好，同时，由于滚子和螺旋叶片是刚性接触，为防止螺旋叶片端镶边，选用较耐磨材料，为防止物料泄漏，在滚子在壳体所通过的孔的周边嵌上橡皮垫。
支承装置由对称的两个半圆形的半支承装置组成，用螺栓在纵向连接法兰处把对称的两个半支承装置连接起来，插入断开的螺旋管中，用螺栓连接螺旋管上的连接法兰与中间支撑位置上的连接法兰，各连接法兰都装有密封垫。最后，将外罩安装到中间支承装置上，可以用螺栓或其他可拆装方向连接。
支承结构可插入螺旋输送机中需要对螺旋叶片进行支承的任何部位，可以根据螺旋输送管路直径的大小和螺旋叶片的波纹度设置多套支承装置。

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