斗式提升机及其附属设备检测和维修方面的规定

来源：斗式提升家厂家      发布时间：2012年3月30日

维修斗式提升机及其附属设备需要遵循检测和维修方面的规定.检查和保养上的规定包括：
1.轴承润滑(检查和记录运转时间)
2.检查料斗损坏及固定情况
3.检查牵引带及其接头
4.检查鼓轮复面
5.检查受磨处的垫衬件检查鼓轮位置(传动轴的轴位以及鼓轮主轴的轴位)
6.检查提升机传动轴及其他运动件防尘密封情况
7.检查减速齿轮及驭动电动机的润滑(检测和记录)
8.检查及校准传动轴
9.检查及清扫机座(机座堵料是轴位不准的常见起因)
斗式提升机运转期间,利用频闪灯光检查料斗装料情况.可以观察到料斗装料的均匀情况和装料程度.还应检查供料流动情况和卸料流动情况.安全保护装置和电气设备能灵敏地检查出牵引带速度低于正常工作速度运转情况的减速检侧装览,是所有斗式提升机应该配备的一种主要装置.该装置应该连接在斗式提升机主电源控制电路内,一旦牵引带呈现减速现象,即行断电.这样,因牵引带在机头鼓轮上了打滑”而产生起火的威胁就可消除.与以往机械类的装置不同,这种较新式的电气装置工作极其可靠.企业安全作业确实必须配备这种装置.这种装置的装配位置,取决于所用传动的型式,将另文阐述详细讨论.
避免堵料灵敏开关,是安全作业的另外一种保护装置.卸料处会发生堵料,机座处发生堵料更为可能.这种装置也连接在可以使得斗式提升机主电源断路的控制电路内.从而斗式提升机大量堵料以及万一完全堵料而失速的情况可以避免发生.同样地,为了企业安全运转和避免损坏机器,建议采用这种装置.
还建议采用另外一些灵敏检测装置,运用机械限位触点或热敏触点,灵敏检测牵引带或鼓轮与机筒壁面碰撞情况.这种装置连接在信号系统看来比立即断电为好.机头鼓轮运动轨迹上面的机壳部分,乃是应该配置这种装置的主要部位.粮食业务工作者十分了解,牵引带摩擦机头机壳是产生起火、爆炸的另一个潜在危害.
斗式提升机的驱动与随后的运输机驱动必须联锁是十分重要的.斗提机的驱动主机与起动装置也必须联锁.柯克型链盘装置,是防止反转保护最为安全的联锁装置.所有电动机的起动器,线路上都要安装过载热敏保护.斗式提升机驱动电动机的线圈内,也建议安设热敏保护.为了安全作业,所有的传动装置都应该在驱动部位配置制动器.

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