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斗式提升机在水泥行业中的改进措施及使用效果

来源:斗式提升家厂家      发布时间:2012年3月13日

斗式提升机目前存在的问题:垮笼故障,胶带跑偏、跳停事故,胶层更换等问题,详细问题如下,供广大用户朋友参考:
在水泥生产过程中,斗式提升机是常见的输送设备,通常使用的有胶带式TD型斗式提升机链条式提升机二类.链条式斗式提升机常用的输送链条有环链、板链及铸链三种类型.然而,这三种类型的链条斗式提升机都具有笨重、链条销轴易磨损等缺点.其次,随着使用时间的推移,链条会不断加长,需要定期去掉一段链条,从而减少了斗子的数晕,造成输送物料的能力降低.另外,随着使用时问的推移,会因链条销轴磨损不均匀,造成一提两边链条长短不均,使链条整体走偏,斗子摩擦壳体,拉坏斗子;链条销轴磨损严重时会因为链条销轴强度大幅度下降,梢不注意会发生销轴断裂,链条断开,移条链条及斗子都跌落至下部壳体,称之为垮笼现象.
发生垮笼故障,恢复生产将非常困难,胶带斗式提升机常用胶带及钢芯胶带两种.目前,使用较多的是钢芯胶带,其优点上要有:由于胶带斗式提升机有了底部张紧装置,可以在一定范围内调整胶带的长度;也可以通过调节张紧装置两边的张紧度,调整皮带跑偏现象;钢丝绳芯胶带斗式提升机由于钢芯受到橡胶层的保护,避免了磨损,轻易不会发生皮带横向断裂,造成垮笼的现象.
但块状物料容易对胶带造成撕裂损伤,因此皮带斗式提升机一般使用在提升粉料的场合:鉴于皮带式提升机较板链斗式提升机和环链斗式提升机的以上优点,本公司对生料和水泥输送提升系统应用链条斗式提升机的地方进行全面改造,用钢丝胶带斗式提升机取代链条斗式提升机.
随着钢丝绳芯胶带斗式提升机的大量应用,在实践中义出现了新的问题,即胶带式TD型斗式提升机头轮的胶层会磨损(特别是在水泥输送胶带斗式提升机头轮的胶层磨损较快),从而会造成胶带跑偏、跳停事故发生.因此一旦发现胶层磨损后,应及时更换,否则同样会造成拉坏斗子等故障.
但斗式提升机头轮的胶层更换是一件比较繁重的工作,需要将头轮筷体拆下,装上新头轮,旧的送厂家重新铸胶更换时,首先,需要将头轮备件起吊到斗式提升机机头,做好准备工作;待设备停机后,调节尾轮的张紧装置,松开皮带;再拆除电机、液力揭合器、减速机等;最后打开胶带.
斗式提升机机头轮罩壳,吊起皮带,抽出头轮:装上新头轮后,逆向进行以上过程,进行安装.为了减少胶带斗提驱动系统的占地面积,头轮与减速机连接一般采用空芯轴连接,该联接方式比一般用连轴器联接的减速机拆除困难.更换减速机时,用一定时间才将减速机与头轮拆开;其后每更换一次胶带提升机头轮,在顺利的情况下,准备与施工需要时间和人员投入.
斗式提升机改进措施及使用效果:
针对以上的现状,我公司对胶带斗式提升机头轮进行了改造.其改造方案是将胶带斗式提升机头轮的胶层去掉,安装已制作好的分片式胶片在更换的时候,只要打开斗胶带斗式提升机头轮罩壳侧门,拆除已磨损的分片式胶片,安装新的分片式胶片即可.新改造使我们只需要4小时就能便捷顺利地更换斗式提升机头轮的胶层,达到减少更换时间、人员及停机时间的目的.
通过一系列的改造,使提升机能够更好的在水泥行业得到了推广及应用,获得了良好的使用效果。

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