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振动筛精细筛分设备的选择

来源:斗式提升机厂家     发布时间:2011年7月7日

   超细粉体加工业,是与现代高技术和新材料产业紧密相关的新兴产业。振动筛精细筛分,是超细粉体加工业最重要的组成部分之一,广泛应用于各种非金属矿、化工原料、高级陶瓷原料、精细磨料等的加工。
   在原则工艺(湿法或干法)确定之后,主要工艺设备选型的内容,主要包括两个方面:一是振动筛的类型,即在不同种类的精细筛分设备中,选择合适的振动筛类型;二是振动筛的型号规格,即在同种类设备的各种不同型号规格中,选择适当的设备型号或规格。面对众多的振动筛制造厂商,精细筛分设备类型及型号或规格的选择比较,一般可按以下原则或程序进行:
1.能否满足设计产品纲领中要求达到的产品细度。如被考查的设备满足不了这一要求,就无需再进行下一步的比较。
2.能否满足设计产品纲领中要求达到的产量或规模。在满足第1条的基础上,要考察振动筛能否满足产量或规模设计要求。当然,产量与设备台数有关。但是,在一定的产量下,设备的台数应越少越好,亦即设备的单台生产能力越大越好。
3.比能耗或单位产品能耗(kWh/t产品)是否最小。在上述1、2条均满足的前提下,比能耗是设备选型比较的一个重要因素。由于能耗或电耗是产品生产成本的主要构成部分,比能耗越低,产品生产成本越低,产品的市场竞争力就越强。因此,应选择比能耗最低的设备。
4.振动筛的磨耗是否最小。设备磨耗,一是影响主要零部件的使用寿命或更换周期;二是影响产品的纯度或质量;三是增加产品成本。设备的磨耗不可避免,但应越小越好。在未经长期运转或测定磨耗数据的前提下,设备选型时可对设备易磨损部件的工作强度、材质等进行比较分析,或对材质和使用寿命提出具体要求。
5.质量监控手段是否完善。主要工艺设备有较好的质量监控手段,可以更好地稳定产品质量,提高粉碎和分级作业的效率。
6.设备配套性能如何,工艺是否简单。在其它性能均可满足的前提下,应选用综合配套性能好、工艺较简单的设备。
7.粉尘排放、噪声等指标能否满足国家环保及劳动、安全和卫生标准或要求。
8.对于精细筛分设备,还要比较和考察其筛分效率。实际操作中,可用小于某一粒度细粉的提取率,来衡量其分级效率的高低,具体计算方法是:单位(或一定)时间内的细产品产量(kg)×细产品中小于某一指定粒度的粒级含量/单位(或一定)时间内的给料量(kg),给料中小于某一指定粒度的粒级含量,细粉的提取率越高,筛分效率越高。一般以所要求的分级细度或D97所对应的粒度,作为指定粒度。
还须指出,对主要工艺设备进行科学和实事求是的选型比较的前提,是至少对设备的类型、性能特点、应用以及设备生产厂商有一定的了解。一般情况下,应选择成熟的性能较好的工业设备。但对于新开发的新型设备,在条件具备的情况下,也应进行性能考察和试验比较,以免错过性能更好的设备。但是面对众多的超细粉碎和精细筛分设备生产厂家,一般情况下难以一一亲临试验,因此,必须预先选择进行试验比较的设备制造厂商。一般同一类型的设备,可选择2至3家进行试验和选型比较。不同类型的设备,原则上都应进行选型比较和试验.尤其是新型设备。

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