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振动筛的维护与保养

来源:斗式提升机厂家      发布时间:2011年1月8日

振动筛的操作和维修保养至关重要,操作不当,很有可能影响振动筛的使用寿命,合理的维修保养可以延长振动筛的寿命,本节重点对振动筛的操作和维修保养做下讲解。
振动筛的操作使用
(1)在开车前,操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度,油面太高会导致激振器温度上升或运转困难,油面太低会导致轴承的过早损坏。
(2)检查全部螺栓的紧固程度,并且在最初工作8h后,重新紧固一次。
(3)检查V带的张紧力,避免在起动或工作中打滑,并且确保V带轮的对正性。
(4)确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。
(5)振动筛应在没有负荷的情况下起动,待振动筛运行平稳后,方能开始给料,停机前应先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。
(6)给料溜槽应尽可能靠近给料端,并尽可能沿筛子全宽均布给料,其方向与筛面上物料运行方向一致,从而得到最佳的筛分效果。给料点到筛面的最大落差不大于500mm,确保物料对筛面的最小冲击。
(7)激振器顺料流方向回转时,增加物料运行速度,可增加生产能力,但降低筛分效率;当激振器逆料流方向回转时,减小物料运行速度,降低生产能力,可提高效分效率
振动筛的维修与保养
(1)振动筛出厂时,激振器内注有润滑油,兼有防腐性能,有效期三个月。存放期超过三个月后,运转20min,还可继续防腐三个月,工作时必须换上清洁的润滑油。
(2)经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)。如果畅通后仍然漏油,就应更换油封。
(3)轴承正常工作不应超过75℃,新激振器因为有一个跑合过程,故可能温度略高,但经过运转8h以后,温度应稳定下来,如果温度继续过高,应检查油的级别、油位和油的清洁度。
(4)保证迷宫槽内充满润滑脂,在灰尘量大的场合下工作,应当更加频繁地加注油脂。
(5)更换V带时,应完全松开电机地脚螺栓,方便地将V带放入带轮槽内,不允许用棍棒或其他物体撬V带,V带的张紧力必须适合,带轮必须对正,在首次调整张力后,进行48h工作,再重新调整一次。
(6)激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓,不允许用普通螺栓代替,必须定期检查紧固情况,最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其他螺栓剪断,引起筛机损坏。
(7)采用环槽铆钉联接的地方,允许用高强度螺栓代替,所有接触面或孔,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。
(8)采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。
(9)为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤。
a.为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。
b.用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。
c.先预热60℃左右,用3mm直径的电焊条(相对应的牌号),并防止任何夹渣和咬肉现象。
d.磨平两侧突起的焊肉,焊上补强板。
e.如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。
f.采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。
(10)火焰切割时,切割面周围也会产生应力,所以,建议筛箱上的任何附加孔都应该钻成。
(11)在编织振动筛筛网与筛网托架之间,配备有专用的减振橡胶条,。为了使筛网达到最长的使用寿命,应使橡胶条恰当地位于两者之间,发现损坏的减振橡胶条应及时更换。
(12)更换编织筛网时,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙,先紧固中间压紧扁钢,同时拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀,并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。若接触不好,张力不够或者不匀,是筛网过早损坏的重要原因之一。
(13)张紧板导向角钢是可调的,安装筛网时,应先松开导向角钢螺栓,使上下可以移动,筛网放妥后,先拧动张紧螺栓,给张紧板一个轻微压力,然后驱动导向角钢,直到筛网紧靠在筛面托架上为止,再牢固旋紧导向角钢螺
(14)筛网钩条长度必须和张紧板长度一致,当筛网孔径小于16mm时,筛网需在一端留有搭接用20mm的延长量
(15)拆卸振动筛振动器时,从外向里逐件谨慎拆卸,避免人为地损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时,一定要使用拆卸器 ,拆下的零部件应逐件清洗,并仔细检查,发现损坏,应及时修复或者更换。

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