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振动筛筛网钢丝发生不规则断裂的原因

来源:斗式提升机厂家     发布时间:2011年4月16日

振动筛筛网钢丝发生不规则断裂一般有以下几种情况:呈现直线状断裂,散布性不规则断裂,局部严重磨损和堵孔。下面我们就来一一分析发生这种情况的原因。
筛网呈现直线状断裂:
筛网呈现直线状断裂,一般是由于筛网没有拉紧(或拉不紧)的状态下形成的筛箱支撑条与筛网间的二次振动,相互撞击造成的筛网直线状有规则的断裂,引起这种损坏的原因可以是以下几种:
A、筛网尺寸过长,造成张紧螺丝张不紧
B、筛机张紧机构有问题,张紧板与筛机不配套、张紧板(钩)磨薄或变形
C、筛网的弯边形状及尺寸与张紧板不配套
D、筛体焊接断裂导致筛体结构性损坏
E、橡胶垫条磨损或有空当
F、筛网或筛机的设计结构缺陷
G、筛箱支撑条低于筛网,即支撑条和筛网有一定间距
H、振动筛机的四处弹簧刚度不均匀
I、振动筛机振幅过大等
筛网钢丝发生散布性不规则断裂(钢丝无磨损):
一般情况下,筛网整个筛面产生不规则断裂,根据断裂截面的晶粒情况,可确定是否材料质量问题。但不锈钢筛网超过材料质量保证期的除外(不锈钢筛网材料质量保证期一年,如超过此期限则可能发生断裂)
筛网局部磨损严重:
缓冲板及物料分流机构的损坏。
因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时,应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。

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