产品名称:TH250斗式提升机
产品分类:斗式提升机 -->TH250斗式提升机
提升量:30-48m3/h
提升高度:≤40M
适应物料:适用于垂直输送磨琢性较大的粉状,粒状以及小块状物料
应用范围:煤炭,冶金,电力,焦化,化肥,选煤厂,水泥,粮食等行业
详细介绍:
TH250斗式提升机产品概述:
TH斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH链条斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。
适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
TH250斗式提升机主要特点
1.输送量大,相同斗宽的TH型与HL型相比,输送量增大近一倍。
2.采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便,且节约拆料、降低了维修费;
3.下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而保证机器的正常运转,避免了打滑或脱链;
4.提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。
5.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
6.牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。本提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5t/m3的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过250度。
TH250斗式提升机真机照片



TH斗式提升机技术参数表:
提升机型号规格 |
TH160 |
TH200 |
TH250 |
料斗形式 |
ZH |
SH |
ZH |
SH |
ZH |
SH |
输送量(100%)米3/时 |
15.77 |
24.97 |
17.87 |
28.6 |
31.43 |
48.19 |
料斗 |
料斗容积(盛水)升 |
1.2 |
1.9 |
1.5 |
2.4 |
3.0 |
4.6 |
料斗间距(毫米) |
500 |
链条 |
圆钢直径*节距(毫米) |
14*50 |
单条破断载荷(千牛顿) |
≥190 |
传动链轮转速(转/分) |
69.71 |
63.22 |
44.11 |
输送物料最大块度(毫米) |
20 |
25 |
30 |
注释:上表为TH型160、200、250型斗式提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充
提升机型号规格 |
TH315 |
TH400 |
TH500 |
TH630 |
料斗形式 |
ZH |
SH |
ZH |
SH |
ZH |
SH |
ZH |
SH |
输送量(100%)米3/时 |
35 |
59 |
58 |
94 |
73 |
118 |
114 |
185 |
料斗 |
料斗容积(盛水)升 |
3.75 |
6.0 |
5.9 |
9.5 |
9.3 |
15.0 |
14.6 |
23.6 |
料斗间距(毫米) |
512 688 |
链条 |
圆钢直径*节距(毫米) |
Φ18*64 Φ22*86 |
单条破断载荷(千牛顿) |
≥320 ≥480 |
单位长度牵引件重量(公斤/米) |
25.64 |
26.58 |
31.0 |
31.9 41.5 |
44.2 |
49.0 |
52.3 |
传动链轮转速(转/分) |
42.5 |
37.6 35.8 |
31.8 |
输送物料最大块度(毫米) |
35 |
40 50 |
660 |
斗式提升机的使用与维护
斗式提升机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对斗式提升机性能熟悉者。
斗式提升机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定。
使用单位对斗式提升机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况。
应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
在工作时,所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除。
看管人员应经常检查各部分的工作情况,但绝对禁止在运转时对斗式提升机的运动部分进行清扫和修理。
下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。
看管人员看管斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
斗式提升机必须在空载下起动,卸料完毕后停车。
提升机除在使用过程中保持正常润滑(润滑部位、方法、周期及材料等)及拆换损坏的零件外,检修时必须消除在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
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