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NE30板链斗式提升机

NE斗式提升机

产品名称NE30板链斗式提升机
产品分类垂直斗式提升机 -->NE30板链斗式提升机
产品描述:提升量:31m3/h
     适应物料:生料、水泥、煤炭、焦炭、石灰石、化肥、粮食等
     应用范围:矿山、冶金、煤炭、建材、水电等行业

详细介绍:

NE30板链斗式提升机产品概述:

  NE斗式提升机适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料,是传统斗式提升机的换代产品。NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE型斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;NE板链斗式提升机应用于各工业国家,由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。NE斗提机采用自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

NE30板链斗式提升机特点

1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。 3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链斗式提升机的70%。
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
6、密封性好。环金污染少。
7、运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种斗式提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。

 

NE板链斗式提升机真机照片

TD斗式提升机

TD斗式提升机

TD斗式提升机

TD斗式提升机

 

NE板链斗式提升机技术参数表

NE斗式提升机型号
提升量
平方米/小时
物料最大块度
占百分比 %
10 25 50 75 100
NE15斗式提升机
15 65 50 40 30 25
NE30斗式提升机
32 60 75 58 47 40
NE50斗式提升机
60 90 75 58 47 40
NE100斗式提升机
110
130 105 80 65 55
NE150斗式提升机
170
130
105
80 65 55
NE200斗式提升机
210
170
135
100 85 70
NE300斗式提升机
320
170
135
100
85
70
NE400斗式提升机
380
205
165
125

105

90

NE500斗式提升机
470
240
190
145
120
100
NE600斗式提升机
600
240
190
145
120
100
NE800斗式提升机
800
275
220
165
135
110

NE板链斗式提升机外形及基础安装尺寸表

型号
NE15
NE30
NE50
NE100
NE150
NE200
NE300
NE400
NE500
NE600
NE800
机壳形式
I
I
I
I
I
II
II
II
II
II
II
上机壳
H1
523
840
665
741
766
968
968
1168
1300
1300
1450
H2
1342
2265
1880
2000
1700
1780
1780
2030
3000
3000
3000
卸料口
D1
900
955
1100
1475
1300
1650
1650
1900
2200
2200
2500
D2
800
1000
1000
1200
1200
1500
1500
1750
1950
1950
2200
D3
250
300
350
350
400
550
550
600
700
700
850
D4
300
350
400
500
650
650
950
1000
1050
1300
1500
d1
306/3
356/3
406/3
406/3
456/3
606/4
606/4
670/4
756/5
756/5
906/6
d2
356/3
406/3
456/3
556/4
706/5
706/5
1006/7
1070/7
1106/7
1356/9
1556/6
平台
p1
1000
602
777
803
1200
1280
1280
1530
1500
1500
1500
p2
104
104
104
130
130
144
144
144
160
160
180
p3
1404
2403
1827
1740
1740
1864
1864
2114
3200
3200
3600
p4
521
620
616
729
720
870
870
1080
1310
1310
1500
p5
1579
2041
2236
2380
23800
2730
2730
2930
3200
3200
3600
p6
2300
2500
2500
2600
3300
4100
4100
4100
4500
4800
5300
中间机壳
M1
1050
1240
1240
1450
1450
1750
1750
2150
2450
2450
2800
M2
1156
1340
1348
1598
1582
1888
1888
2290
2600
2600
2950
M3
450
500
650
800
1060
1120
1420
1445
1535
1800
2050
M4
556
600
780
948
1196
1280
1580
1585
1685
1950
2200
M5
1250
1440
1440
1680
1680
1980
1980
2400
2710
2710
3060
M6
650
700
850
1030
1290
1350
1650
1700
1700
2060
2310
喂料口
R1
800
970
970
1125
1075
1300
1300
1550
1775
1775
2000
R2
250
300
280
400
500
550
550
650
700
700
800
R3
250
300
300
400
600
560
860
850
950
1200
1400
R4
1350
1650
1700
2000
2050
2400
2400
2900
3300
3350
3750
r1
306/3
356/3
336/3
456/3
556/4
620/4
620/4
720/5
770/5
770/5
670/6
r2
306/3
356/3
356/3
456/3
656/5
630/4
930/6
920/6
1020/7
1270/8
1410/10
下机壳
B1
600
750
750
850
900
1050
1050
1400
1550
1600
1800
B2
2440
2440
2500
2500
2500
3000
3000
3000
3500
3500
4000
B3
830
970
996
1148
1632
2102
2102
2131
2160
2440
2700
基础尺寸
Z1
1000
1200
1200
1400
1400
1670
1670
1970
2220
2220
2500
Z2
1400
1500
1500
1700
1700
1850
1850
2150
2300
2300
2500
Z3
950
1000
1100
1200
1350
1350
1550
1600
1650
1800
2000
Z4
1300
1400
1700
1900
2350
2350
2900
2950
3100
3500
4100
Z5
554
594
744
916
1176
1250
1550
1565
1662
1926
2175
Z6
400/1
450/1
550/1
600/1
400/1
800/1
750/1
720/1
1662
Mar-26
Mar-75
Z7
1144
1334
1334
1566
1566
1880
1880
2270
2576
2376
2920
Z8
500/1
600/1
600/1
700/1
700/1
940/2
940/2
720/1
2576
Apr-73
Apr-20

 


板链斗式提升机安装说明

NE系列板链式斗式提升机为垂直式,其基础承受着提升机的全部重量,故安装前必须对基础进行检查。
NE系列板链式斗式提升机分若干部件出厂,由用户现场安装。通常按下列次序安装。
1.首先在基础上安装地脚螺栓,再安装下部装置,将其在基础上的相对位置校准,使机壳的基准面(上法兰面)处于水平面内,然后将其暂时紧固在基础上。
2.在下部装置上逐一安装中部机壳,一般情况下带检视门中间节安装在第一节中部机壳的位置上,首节中间节务必与上部装置联接(注意首节中间节支撑方向)。
3.中部机壳安装完毕校准后,安装上部装置。在一般情况下,应在上部和中部位置安装支承装置,以防止机壳向侧面偏移,支承装置应可靠地固定在附近建筑物上,并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。在各联接法兰处,应垫粗帆布或编制的石棉带和石棉绳,以防止灰尘外扬。
4.在上部装置上安装驱动装置。首先把三片平台用螺栓联接成整体,再把整体平台和8根支撑槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆。然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调整完毕后,再用螺栓固定,为保险起见,把驱动底座和驱动平台焊接在一起。
5.安装运行部件。首先把尾轴吊到最高位置,再安装链条和料斗。
6.最后安装左、右头罩。设置电器过载保护装置、电气保护开关,将输电线按装在提升机的电机上。
板链斗式提升机无负荷试车应注意事项
1.注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况,运转部份不得与其它固定部分发生碰撞及卡住现象。两根链条运行应一致,料斗不允许歪斜。
2.各轴承的油温是否正常,(运转二小时后,温升不大于60°)润滑密封是否良好。
3.减速器有无过激响声,有无渗油,联轴器是否安全可靠,电气控制是否正常。空载功率应不超过额定功率35%。
4.仔细观察逆止装置,运转时是否可靠地相脱离和啮合。
5.所有的紧固件是否有松动现象,停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。
6.在无负荷试车结束并认为满意后,应进行为时16小时的负载试车;即在原设计的提升量及提升物料的条件下进行运转。
板链斗式提升机负荷试车注意事项
1、负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物送物料条件下进行,首先观察驱动装置的工作情况,电动机在负荷情况下电流是否超过额定值,电气控制是否正常以及减速器的噪音特征等。
2.上、下部装配工作情况如何,两根链条的运行速度是否同步,料斗有否符合要求。
3.在均匀喂料的情况下,注意物料的供给特征,提升机下部不得发生材料的积塞现象。
4.观察输送物料在料斗内填充程度如何,是否有单面装载现象,测定输送量是否达到设计要求。
5.应多次停止提升机的运行,以检查逆止装置的作用,它应保证提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程。消除了负荷试车的所有缺陷,并认为满意后才能移交生产。

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