产品名称:滚筒筛
产品分类:振动筛 -->GTS1540滚筒筛
产品描述: 适应物料:用于大小石子分级,以及分离出泥土和石粉;沙石场中用与沙石分离;煤炭行业,用于块煤与煤粉分离以及洗煤;化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
应用范围:电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业
详细介绍:
GTS1540滚筒筛产品概述:
GTS滚筒筛的主体结构是筛分筒,它是由苦干个圆型减速系统使筛分筒在一定转速下旋转,物料自上而下通过筛分筒得到分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部排出。滚筒筛可设有梳型清筛机构,在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动,达到对筛体不间断清理的效果,使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。
GTS滚筒筛根据不同分级要求,其分级级数一般从细到粗1-4节,物料从细到粗分另从第一节到最后一节筛网筛出,大于最后一节筛网孔的物料从出料口排出。
GTS滚筒筛在使用过程中,运转缓慢均匀、冲击振动很小、工作平稳、其安装简单,有时甚至不需要专门的基础,可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。该机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。
GTS滚筒筛性能特点:
1、物料适应性广:滚筒筛广泛应用于各类物料筛分,无论是劣质煤、煤泥,还是煤烟以及其它类物料,都是顺利进行筛分。
2、进料方式简单多样:我公司研制的滚筒筛进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料。
3、筛分效率高:滚筒筛可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率。
4、筛分量大、易于大型化
在相同尺寸下,圆面积比其它型状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,极易大型化。
5、自身能耗小
我公司研制的滚筒筛电机功率小,是其它筛型的二分之一到三分之一,处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低。
6、工作环境好
整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封,彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬,块状分溅等现象,避免了对工作环境的污染。
7、设备噪音低
滚筒筛在运行中,由于回转速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪声无法传递到外部,从而降低了设备噪音。
8、使用寿命长,维修量小
滚筒筛是由若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高,设备运行时间短,故而使用寿命较长 ,易损件少、维护量小。
9、检修方便
滚筒筛密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,并且使得检修非常方便。
GTS滚筒筛技术参数表:
型号 |
简体规格(m) |
简体倾角 |
简体转速(转/分) |
筛孔尺寸(mm) |
最大进料粒度(mm) |
产量(m3/h) |
电机功率(kw) |
筛孔(2mm) |
筛孔(20mm) |
GTS820 |
Φ0.8X2 |
6° |
32 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
7 |
30 |
3 |
GTS830 |
Φ0.8X3 |
6° |
32 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
8 |
50 |
3 |
GTS1030 |
Φ1X3 |
6° |
25 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
10 |
60 |
4 |
GTS1040 |
Φ1X4 |
6° |
25 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
11 |
80 |
4 |
GTS1230 |
Φ1.2X3 |
6° |
20 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
12 |
100 |
5.5 |
GTS1240 |
Φ1.2X4 |
6° |
20 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
14 |
120 |
5.5 |
GTS1250 |
Φ1.2X5 |
6° |
20 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
15 |
140 |
5.5 |
GTS1530 |
Φ1.5X3 |
6° |
17 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
16 |
120 |
5.5 |
GTS1540 |
Φ1.5X4 |
6° |
17 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
18 |
150 |
7.5 |
GTS1550 |
Φ1.5X5 |
6° |
17 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
20 |
180 |
11 |
GTS1560 |
Φ1.5X6 |
6° |
17 |
2-20 |
网孔尺寸X2.5 |
22 |
200 |
11 |
滚筒筛使用说明书:
滚筒筛安装
1.预埋钢板,安装前应按设备安装图的要求预理钢板,要求预埋钢板上平面位于同一平面上,安装所需的预埋钢板,底脚螺栓等均由安装单位自备
2.筛体的安装,根据设备进料口,出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
3.安装基础支架,将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,后进行固定焊接。
4.连接进料口和出料口。
5.连接筛体下部支架密封板。
6.用手转动滚筒分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则及时查清原因加以调整。
7.滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
滚筒筛调试
一.调试前的准备工作:
1.滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物。
2.将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡,摩擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整。
3.检查各轴承座,变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当。
4.电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二.空载试车
1.点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致
2.启动设备运转4-6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排队故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
大轴轴承温度,要求高温度不超过75度,温升不超过45度。
各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
三.投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启运进料及出料设备,进行投料试车。
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置)。
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排队故障。
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